熱間鍛造
熱間鍛造について
熱間鍛造の主な特徴
- 他の鍛造方法(冷間･温間)に比べて自由度が高い
- 金属を鍛練することにより強度が高くなる
- 安価である
- 巣が出ない
当社では上記に加え、高品質な熱間鍛造品をお客様にお届けする為に、創業以来金型の設計から熱間鍛造・二次加工・表面処理まで一貫して国内で行っております。
その為、他の鍛造方法に比べ精密な形状が苦手である熱間鍛造品も、当社なら厚み公差±0.05mmと高精度な仕上がりを可能にしております。
おかげ様で創業以来、品質や納期に関してトラブルなくお取引きさせて頂いております。
熱間鍛造品 製作事例
納品までの流れ
※ご要望等によって工程を変更する場合がございます。
| 図面または３Ｄデータによるお打ち合せ |
 |
| 金型設計＆制作 |
|
| 材料切断 |
|
| 材料加熱 |
|
| 鍛造 |
|
| バリ抜き |
|
| 熱処理（材質の必要に応じて） |
|
| ショットブラスト |
|
| 外観検査 |
|
| 出荷 |
試作、小ロット、量産、いずれも対応可能ですので、まずはお気軽にご相談下さい。
取扱事業
取扱品目
バルブ製品 バーナーキャップ 電車部品 電力部品 建設機械部品 農機部品 自動車部品(ピストン、ミッション、ギア、ステアリング、ブレーキ、ネジ等) 工具（パイプレンチ、スパナ等）フック、アイボルト、アイナット、クランプ 他
上記にない製品、部品も製作いたします。また金型設計のみ等、部分的な工程でも対応可能ですのでお気軽にご相談下さい。